西安陽光板主要采用擠出機進行生產(chǎn)， 擠出機能夠采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體并將其送至下一個工藝。生產(chǎn)溶體時需要添加混合色母料等添加劑并進行再粉碎，成品熔體的特點在于濃度和溫度必須均勻、加壓必須足夠大，這樣才能將粘性的陽光板原料聚合物擠出。聚碳酸酯粒料從擠出機中一個帶有螺桿和螺旋刀的機筒一端的料斗進入,然后通過螺桿傳送到機筒的另一端，為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的增加而變淺。外部加熱以及聚碳酸酯顆粒和螺桿的摩擦產(chǎn)熱，使原料變軟并熔化。

擠出機通常至少由以下三段組成：
1）加料段。它靠近加料斗，其功能是以相對平穩(wěn)的速率讓物料進入擠出機，通常情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。

2）壓縮段。功能是開成熔體并且增加壓力，此外，由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是平緩進行的。

3）計量段。它緊靠擠出機的出口，其功能是使流出擠出機的物質(zhì)在組成成分和溫度方面的均勻性，因為聚碳酸酯物料有足夠的停留時間。在擠出機的機筒尾部，原料熔體通過一個被設計成理想形狀的機頭離開擠出機。
另一個重要的部分是擠出機的驅(qū)動機構，它控制著螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著擠出機的產(chǎn)量。擠出機的所需功率由聚合物的粘性(流動阻力)決定，而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率：隨著溫度和剪切力的增加而下降。此外，擠出機中的濾網(wǎng)能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上，且濾網(wǎng)可自動更換。